продуктів

ультразвукове точіння Equiment Накладення ультразвукової вібрації

Короткий опис:


Деталь продукту

FAQ

Теги товару

Ультразвуковий обробний інструмент з алюмінієвого сплаву Високоміцний тривалий термін служби

Опис

Частота: 20 кГц Потужність: 1000 Вт
Амплітуда: 15 ~ 50um Розріз зазору: 0,02-0,1
Високе освітлення:

ротаційна ультразвукова обробка

,

ультразвукове буріння

ультразвукове точіння Equiment Накладення параметра ультразвукової вібрації

Елемент Параметр
Абразивний Карбід бору, оксид алюмінію та карбід кремнію
Розмір зерна (d0) 100 - 800
Частота вібрації (f) 19-25 кГц
Амплітуда вібрації (а) 15 - 50 мкм
Інструментальний матеріал М'який титановий сплав
Співвідношення зносу Вольфрам 1,5: 1 і скло 100: 1
Переріз зазору 0,02-0,1 мм

Накладення ультразвукової вібрації кардинально змінює геометричну структуру отриманої поверхні. На рис. 3-а, б показані фотографії поверхонь деталей із загартованої сталі, оброблених ІНЖЕНЕРІЄМ ДЛЯ РОЗВИТКУ СІЛЬСЬКОГО Єлгава, 25.-27.05.2016
220 традиційних (праві частини) та ультразвукові токарні роботи (ліві фрагменти) при швидкості різання 10 м · хв-1 (а)
і 60 м · хв-1 (b) та 0,05 мм · об / хв. Радикальна різниця в якості поверхонь очевидна.
Поверхня, отримана ультразвуковим точінням, має строго регулярну структуру. Це підтверджується поверхневою профілограмою (рис. 3-в), яку праву частину отримали традиційним точінням, а ліву - ультразвуковим точінням. Повторні жолоби з кроком подачі 0,05 мм, які можна спостерігати в обох частинах профілограми, являють собою слід верху різака. На рис. 3-ба сегмент ультразвукового точіння демонструє періодичні токарні відбитки завдяки періодичним (з частотою 20 кГц) взаємодіям між інструментом та заготовкою. Також такі відбитки, якщо вони збільшені, спостерігаються на поверхні (рис. 3-а), але тут їх не видно, оскільки їх крок набагато менший через низьку швидкість різання.

微信图片_20201202131627
Рис. 3. Загартована сталь: а, б - оброблені поверхні; c - приклад профілограми

 

Така різниця в результатах різання зумовлена ​​зміною режиму різання. При традиційному різанні при безперервній взаємодії інструменту та заготовки зона пластичної деформації розташована поблизу ріжучих кромок і поширюється зі швидкістю різання. Ця зона повна мікротріщин, розподілених хаотично. В результаті на поверхні спостерігається нерегулярний розподіл мікронерівності. Ультразвукове різання є результатом періодичних мікроударів, що досягають успіху з високою частотою. Через високу частоту повторення та короткий період імпульсів зона пластичної деформації зосереджена в невеликій околиці вершини інструменту, і зона не насичена мікротріщинами, які не встигають рости. Отже, доріжка різця на поверхні заготовки фактично ілюструє відбиток її форми, як показано на рис. 3-b.

 

Aluminum Alloy Ultrasonic Machining Tool High Strength Long Life Span 0


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть нам